01
输入数据
计划、产品结构、库存和交货。
01指南 / MRP
输入决定结果
计算使用产品的物料结构 (BOM)、要制造的数量、可用库存、预订、未完成交货和交货时间。缺少 BOM 版本或过时的供应商截止日期可能会扭曲计划。
我们还确定批量大小、安全库存规则和替换材料。系统不应隐藏采购建议所依据的假设。
02指南 / MRP
示例：元件短缺
假设有 100 种产品的订单，每种产品使用两个组件。如果有 60 件可用，没有其他需求或确认供应，则短缺量为 140 件。 MRP 将此数量与截止日期联系起来，同时考虑到获取材料所需的时间。
当订单、消耗或交货日期发生变化时，必须重新计算余额。用户应该能够看到更改的来源以及需要做出决策的项目。
- 100 个产品
待履行的订单。
- × 2 个组件
总需求量200件。
- − 60 个可用
库存无其他保留。
- 140 失踪
需要与一个术语关联。
该示例忽略了供应、其他需求、安全库存和批次舍入。实际计划会考虑商定的规则。
03指南 / MRP
材料不是产能
现有材料并不能证明机器和操作员将是自由的。经典的MRP侧重于平衡物料需求；资源限制需要额外的规划。
MRP经常在ERP中运行。它使用仓库、采购和生产信息，其结果必须得到规划实施人员的同意。
04变化和决定
规划结果随假设发生变化
推迟交货、产品结构的新版本或更大的订单可能会改变许多项目的需求。计划人员应该看到变化的原因和影响，而不仅仅是新的订购数量。
我们确定提案何时需要批准以及如何处理已发送给供应商的订单。频繁重新计算计划不应在不受控制的情况下覆盖义务。
交货日期
在开始消耗材料的操作之前验证材料是否会到达。
采购批次
最小数量或多重包装可以使订购数量超出纯粹的短缺范围。
物料清单变更
指出适用于给定订单的结构版本和兼容的测量单位。
替换材料
替代品的接纳及其数量需要技术规则和授权人员的决定。
比较
MRP 包含哪些内容以及从中产生什么结果？
| 输入数据 | 含义 | 结果或决定 |
|---|---|---|
| 计划和订单 | 有多少产品以及日期。 | 随着时间的推移，物质需求。 |
| 产品结构/BOM | 每单位的成分和消耗量。 | 扩大对组件的需求。 |
| 库存和开放供应品 | 什么是可用的或已确认的。 | 净需求和期限面临风险。 |
| 时间和聚会 | 需要多长时间才能获得以及获得多少数量。 | 建议数量和订购日期。 |
常见问题
做出决定之前
MRP能保证无库存或停机吗？
不。它可以帮助您根据数据和规则进行计划。交货延迟、物料清单错误和需求变化仍然需要决策和计划更新。
MRP能预测未来需求吗？
经典 MRP 计算计划和物料需求。需求预测可以作为输入之一，但需要自己的假设和验证。
如何开始准备数据？
来自可靠的产品结构、单位、状态、开放交付和截止日期。首先，我们手工检查几个样品产品。
先从一次沟通开始
MRP 将如何帮助您的团队？
描述数据缺失的决策和您当前的工作流程。我们将确定解决方案的范围和现有工具的作用。
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